盛兴国际

不锈钢搅拌釜的工作原理和维护保养

[2016/9/22]

   不锈钢搅拌釜也叫不锈钢反应釜,原理及功能一样。是实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。是化工生产中典型的主体反应设备。是化工生产中典型的主体反应设备。相应配套的辅助设备:高位槽、分馏柱、冷凝器、分水器、收集器、过滤器等;

工作原理:

   在内层放入反应溶媒可做搅拌反应,夹层可通上不同的冷热源(冷冻液,热水或热油)做循环加热或冷却反应。通过反应釜夹层,注入恒温的(高温或低温)热溶媒体或冷却媒体,对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷。同时可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应。物料在反应釜内进行反应,并能控制反应溶液的蒸发与回流,反应完毕,物料可从釜底的出料口放出,操作极为方便。

维修保养:

1、在操作前,应仔细检查有无异状,在正常运行中,不得打开上盖和触及板上之接线端子,以免触电。

2、应定期对测量仪表进行校准,以保证准确可靠地工作。

3、升温速度不宜太快,加压亦应缓慢进行,尤其是搅拌速度,只允许缓慢升速。如遇停电,应即将调速旋钮调回零位。

4、不得速冷,以防过大的温差压力造成损坏。

5、反应釜运转时,联轴器与釜盖间的水夹套必须通冷却水,以控制磁钢的工作温度,避免退磁。

6、严禁在高压下敲打拧动螺栓和螺母接头。

7、爆破膜在使用一段时间后,会老化疲劳,降低爆破压力,也可能会有介质附着,影响其灵敏度,应定期更换,一般一所更换一次,以防失效。

8、严禁带压拆卸。

9.反应釜为填料密封的如发现填料箱密封漏油严重时(调整填料压盖也无法解决),应停止运行,待釜内压力及润滑压力泄放后,更换填料。

10.反应封密封为机械密封时,拆卸机械密封,检查动、静环密封面是否光滑,无划痕,无缺陷等,其表面粗糙度应在3.2以下。研磨后达不到要求可更换,安装后各弹簧的预紧力基本相等.

11.搅拌器如出现问题,如连接螺母松动,重新紧固.同时确保搅拌器的同轴度不大于2MM/M,如出现腐蚀等问题需要更换的,应拆掉上封头,取出搅拌桨,安装时相反.注意:安装时要轻拿轻放,严禁碰到反应釜内壁.以免碰伤.

12.反应釜搅拌器的旋转方向一般为俯视顺时针方向,不得反向转。

13.要密切注视釜体内衬的腐蚀情况,当压力稳定时若发现腐蚀与损坏情况,应及时修补或更换。

14.如电机出现故障,检查原因,需要更换时予以更换。

15.设备投入使用后,如要入釜内检查,应对釜内进行清洗,清洗后按有关规定进行卫生安全分析,经安保部同意后方可入釜内,并保证通风良好。

16.检修中的设备严禁敲击本体。严禁用金属或硬物撞击搪玻釉面。

17.保证设备良好运行和整洁,定期对设备进行添加润滑油和外表的清洗保养。

18.做好设备维修保养运行记录。